Tumag TUMAG
news
Artikel "Ondernemers" 2015-01-28

Lees hier het artikel over TUMAG in het februarinummer van "Ondernemers"

DOSSIER: Tumag gaat voor groei.

Maakindustrie is belangrijk voor het economische weefsel van een regio.

In de Kempen beschikken
we gelukkig nog over heel wat bedrijven die actief zijn in deze industrie. Als specialist op het gebied van ontwikkeling, engineering en fabricage van 2K en multi-cavity matrijzen is
Tumag uit Turnhout een perfect voorbeeld van zo’n bedrijf. ‘Tumag is al sinds 1978 actief in deze sector en put dus uit meer dan 35 jaar ervaring’, zegt Business Development Manager
Peter Roegies. ‘We werken vooral voor bedrijven uit eigen regio. Maar de jongste jaren richten we onze blik ook meer en meer op het buitenland.’

Tumag bvbva biedt matrijs- en gereedschapsoplossingen voor een brede waaier aan klanten actief in uiteenlopende markten. Het bedrijf uit Turnhout maakt onder andere precisieonderdelen voor Cartamundi, matrijzen voor dunwandige starters voor tl-lampen van bijvoorbeeld Philips of voor onderdelen voor de productiemachines bij Soudal. Ook Janssen Pharmaceutica, Bosch, Duracell, Agfa Gevaert behoren tot de klantenportefeuille.
Tumag staat geregeld op vakbeurzen en is ISO gecertificeerd.

MATRIJS- EN GEREEDSCHAPSOPLOSSINGEN ;

  • Het bedrijf ontwikkelt matrijzen voor o.a. het spuitgieten van moeilijk verwerkbare engineering plastics, of van 2K-producten voor de farmaceutische en medische wereld, voor de voedingssector, de verpakkings- en papiersector, maar ook voor automotive, electronics en aerospace. Spuitgieten is de techniek waar je gesmolten kunststof in een mal giet om het een bepaalde vorm te geven. Dat gebeurt ook op heel kleine, heel precieze schaal, denk maar aan de kleine onderdeeltjes van scheerapparaten of de minuscule bewegende onderdeeltjes van een toetsenbord.

 

  • Naast het ontwikkelen en produceren van matrijzen is Tumag ook gespecialiseerd in het aanmaken van precisieonderdelen, prototypes en reserveonderdelen om herstellingen uit te voeren. ‘We zijn in totaal actief in zeven sectoren’, vertelt Roegies. ‘De focus ligt wel op medische en farmaceutische toepassingen en op de verpakkingssector.

 

We kiezen voor die sectoren omdat we daar onze 35 jaar ervaring op het gebied van matrijzen en precisiegereedschappen voor complexe, technische, high-end producten het best kunnen uitspelen. Heel wat matrijzenbouwers trokken richting China, omdat daar veel goedkoper geproduceerd kan worden. Met de prijzen die zij aanbieden voor het bouwen van standaardmatrijzen kunnen wij gewoonweg niet concurreren. Wij moeten ons daarom wel richten op het moeilijkere werk. Gelukkig kunnen wij wanneer het over complexe uitdagingen gaat onze troeven wel nog
uitspelen. Onze Oosterse concurrenten komen wat betreft high-end
producten niet in de buurt van onze kwaliteit en service. Ons bedrijf
beschikt over alle moderne productiefaciliteiten zoals hogesnelheidsfreesmachines
en vonkerosiemachines die robotgestuurd en volledig
geautomatiseerd zijn.

Daarnaast beschikken we voor het ontwikkelen
en produceren van onze matrijzen en precisieonderdelen over een team
van 35 gemotiveerde en ervaren medewerkers. Tenslotte zorgt ons uitgebreide
netwerk van partners en leveranciers ervoor dat we correct en
snel kunnen leveren.’

BAND MET HET PERSONEEL;
Ondanks de concurrentie uit het Oosten, slaagt Tumag erin om te blijven
groeien. ‘Verhuizen is nooit aan de orde geweest’, weet Roegies.
‘Hiervoor is de band van het bedrijf met het personeel en de klanten
uit de regio veel te sterk. Heel wat van onze mensen werken hier al
twintig jaar en langer. De huidige eigenaars zijn ook mensen die als jarenlange
medewerkers in 2010 een management buy out deden. Ruud
Homburg en Wilko van den Abbeelen gaven Tumag een nieuw elan.
Zij begonnen met twintig mensen, vandaag werken we met 35 vaste medewerkers. En Tumag investeert, de jongste vier jaar is er 1,6 miljoen
euro uitgegeven voor het upgraden van de infrastructuur en het
machinepark.’ Het zijn die investeringen die ervoor zorgen dat Tumag
het verschil kan blijven maken. ‘Wij gaan verder dan de matrijs alleen’,
vertelt Roegies. ‘Wij zijn een one stop shop. Bij ons kan een klant terecht
van idee tot een met serieproductie. Wij leveren – indien gewenst
– een volledig dienstenpakket van design, engineering via prototypen
tot aan serieproductie. Wij zijn een gereedschapmakerij die intern matrijzen
proefspuit voor o.a. prototypes. En onze matrijzen kunnen veel
meer dan een standaardmatrijs. Met IML technologie (in mould labelling)
maken we matrijzen die meer doen dan enkel spuitgieten mogelijk
maken. Deze matrijzen kunnen in één klap ook labelen, kleuren
en personaliseren. Zo bespaart een klant op dure nabewerkingen zoals
lakken, montagewerk of handling.

Ook ons ‘Flex Mould Systeem’ is een
troef. Hiermee maken we matrijssystemen met uitwisselbare productvormende
delen. Bij klein seriewerk of bij prototyping is de investering
voor een volledige spuitgietmatrijs te groot. Tumag kan dan moedermatrijzen
ter beschikking stellen. De klant bestelt dan enkel de inserts
en wij produceren dan kleine series, van 50 tot 100 of 5000 stuks. Dat
doen we eenmalig, of als overbrugging tot wanneer de volledige, definitieve
matrijs op punt staat en gemaakt kan worden.’

BUITENLANDSE MARKTEN ;
Om te kunnen groeien, moet het bedrijf wel de blik verruimen. Doordat
Tumag inzet op high-end producten is het niet langer mogelijk om
de klanten alleen in de ruime regio te vinden. Meteen ook de belangrijkste
reden waarom Peter Roegies in de zomer van vorig jaar als Business
Development Manager bij het bedrijf aan de slag ging. ‘De jongste
jaren is Tumag al actief in heel België en een groot deel van Nederland’,
zegt Roegies. ‘Bedoeling is nu om ook de Franse, Duitse en Britse markt
te gaan verkennen. Op deze manier kunnen we onze groei doorzetten
en ons bedrijf blijvend hier in de regio verankeren.’ |

28-01-2015

[<<] [<] 1 2 3 4 [>] [>>]